Wichtige Merkmale
- Strategie je Sortiment
- Laufwegsoptimierung
- Moderne Oberfläche
- Fehlpicks verhindern
- Qualitätsprüfung am Lagerort
NETSTORSYS
Effiziente Kommissionierung im Lager
Die Kommissionierung ist neben der Einlagerung der am häufigsten ausgeführte Vorgang im gesamten Lager. NETSTORSYS sendet zu kommissionierende Aufträge direkt auf mobile Erfassungsgeräte der Mitarbeiter, unterscheidet dabei zwischen verschiedenen Auftragstypen wie Single- oder Multi-Liner und wendet die jeweils richtige Entnahmestrategie an.
NETSTORSYS unterstützt sowohl die ein-, als auch die zweistufige Kommissionierung. Für Umgebungen ohne WLAN-Infrastruktur bietet NETSTORSYS außerdem papierbasierte Picklisten mit nachgelagerter Informationsverarbeitung. Das System unterstützt das Einlagern und Kommissionieren von Artikeln und Ladungsträgern. Somit ist es möglich komplette Aufträge zu lagern und Cross-Docking Operationen zu ermöglichen.
Auftragsorientierte serielle Kommissionierung
Bei der auftragsorientierten seriellen Kommissionierung werden die Aufträge in den verschiedenen Lagerbereichen nacheinander bearbeitet. Dies ist das Standardverfahren in NETSTORSYS, da hier die niedrigsten Anforderungen an Personal und Technik gestellt werden können. Die Fehlerquote liegt hier in der Regel am niedrigsten.
Auftragsorientierte parallele Kommissionierung
Auch zweistufige Kommissionierung genannt. Bei der auftragsorientierten, parallelen Kommissionierung ist eine Kommissioniermethode, bei der einzelne Aufträge zunächst aufgesplittet und anschließend die Teilaufträge in den verschiedenen Lagerzonen parallel abgearbeitet werden. Dies erfordet einen zweiten Schritt der Zusammenführung der gesplitteten Aufträge. NETSTORSYS unterstützt dieses Modell ebenfalls. Die Anforderung sind jedoch höher als bei der seriellen Kommissionierung.
Relevantes aus dem Lexikon
Feature Highlight
Kommissionierung in NETSTORSYS
In der Auftragsübersicht kann direkt über die Oberfläche von NETSTORSYS der Status eingesehen werden. Durch die Anbindung an bestehende Vorsystemen sind diese immer aktuell und spiegeln somit auch dessen Stand wieder. Im Detail ist direkt ersichtlich, welche Positionen eines Auftrags genügend Bestand aufweisen und welche nicht erfüllbar sind. Angepasst an Ihre Bedürfnisse lassen sich mit diesen Kennzahlen beispielsweise bestimmte Prozesse starten oder Warnungen auslösen. Somit können Sie zeitnah auf Bestandsprobleme reagieren oder diese sogar automatisch lösen lassen.
Durch Speicherung von Ladungsträgern an Lagerorten ist es jederzeit möglich innerhalb der einstufigen Kommissionierung den Status innerhalb der Kommissionierung zu erkennen. Wenn z.B. der Kommissionierer mit einem Rollwagen, der mit 6 Wannen bzw. Aufträgen bestückt ist, die Entnahmen tätigt, so weiß NETSTORSYS nicht nur welche Ladungsträger mit welchem Auftrag verknüpft sind, sondern ist auch in der Lage zu erkennen, wieviel Waren in dem Lauf noch gepickt werden müssen.
Der Pickprozess ist übrigens auch auf den Endgeräten webbasiert. Dies bedeutet das NETSTORSYS maximal unabhängig von der unterliegenden Hardware ist. Damit können auch moderne Funktionen und Oberflächen angeboten werden, die das Handling erheblich erleichtern. Jeder der schon einmal einen neuen Hardwarehersteller für das Picking in einem Logistiklager eingeführt hat, weiß den Vorteil zu schätzen.